实验室溶剂回收机厂家诚信企业 西姆

有的混合气体里的溶剂气体单一，浓度又高(如夏天加油站的罐装油时，其出气口排出来的只有蒸气)，且其饱和蒸气压随温度的变化很大。遇到这种情况，可以采用冷冻冷凝的办法，即将混合气体通过蛇管或壳管式冷凝器进行降温冷凝，溶剂会从混合气体中变成液体而分离出来，降温可用氟利昂等制冷剂，也可用液氮蒸发溶剂回收机制冷，根据回收的需要和条件状况采用不同的制冷剂。采用此法所回收的溶剂纯度很高，不加其他处理即可使用。但如下几种情况不适用此方法：1)排出气体量大而溶剂含量偏低;2)饱和蒸气压随温度的变化不大;3)混合气体里含多种溶剂气体，它们的饱和蒸气压随温度的变化情况不一样等。

溶剂蒸不干通常有三种情况：（1）废溶剂里含有大量水分，导致设备设定的工作时间到了，回收桶内仍有很多废液存在；（2）在回收混合溶剂时，低沸点的溶剂已被全部回收完毕，但是还有一部分高沸点的溶剂因加热温度不够导致没有回收；（3）设定的回收时间过短，可适当延长回收时间。

在包装及印刷行业使用溶剂回收机回收乙酯、油墨等溶剂时会出现残渣黏壁不好清理。解决方法是使用溶剂回收机用高温回收袋进行回收。废溶剂回收完好将高温袋直接取出来即可。

导热油是溶剂回收机常用耗材之一，要定期更换溶剂回收机导热油。

　　一、减少环境的污染：溶剂都带有毒性。如果倒掉，它会对周围动植物生存都有危害。如果用的是地下水，时间一长废液渗透到地下水中，这样对自己或员工的身体都是有害的。用溶剂回收机就可以避免这种情况发发生。

　　二、提高工厂的安全：如果溶剂堆放在一起或倒进下水道中，因溶剂属易然物质，若有溶剂回收机员工一不小心偷抽烟时把烟头丢在废溶剂中，便有可能引起火灾，造成不便的损失。使用溶剂回收机，可以把废下的溶剂随时处理掉，不存、不倒，也就减少事故发生，降低了安全隐患。

　　溶剂回收机导热油每工作1000-1500小时需要更换一次，如果长时间加热温度在180摄氏度以上请使用1000小时必须更换。溶剂回收机导热油劣化速度与机器运行温度和运行时长有关，工作时加热温度越高，运行时间越久导热油的劣化速度越快。

　为防止设备性能劣化、工作效率降低、减少设备故障发生率，溶剂回收机在日常工作中需要注意以下保养项目。

　　1、清洁：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除;回收桶槽需要特别注意清理干净，回收桶槽如果清理不干净直接影响热传导效果，降低回收效率。

　　2、润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、在需要润滑的部位及时加油;

　　3、紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;

　　4、密封圈：密封圈是防止废溶剂在回收过程中外泄，每次回收溶剂前将密封圈边缘擦拭干净。密封圈每使用3000-5000小时需要更换一次。

　　5、导热油：导热油性能的好坏直接影响到废溶剂回收的效率，导热油的寿命是1000-1500小时，每工作1000-1500小时需要定期更换一次导热油。

　　6、正确按照溶剂回收机说明书或是专门人员的培训操作;

　　7、加溶剂的时候对锅底进行清理，或者做到一天一清理;换溶剂的时候必须清理干净，以免不通性质的溶剂发生反应影响之后的清洗效果，同时可以引起加热过程的延长;

　　8、机器停止工作请关掉电源，有配真空泵的关掉气源;

　　9、保持溶剂回收机机身干净和场地的卫生，处理溶剂的空间保持通风。